铝合金金相分析
检测周期：3-5工作日
检测范围：铝合金，建筑铝型材，隔热型材，喷涂型材，电泳涂漆型材，阳极氧化、着色型材，铝单板等
样品数量：/
联系方式：180-2599-1292 赵工
金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一，采用定量金相学原理，由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌，从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将图像处理系统应用于金相分析，具有精度高、速度快等优点，可以大大提高工作效率。
检测项目
1、焊接金相检验；
2、铸铁金相检验；
3、热处理质量检验；
4、各种金属制品及原材料显微组织检验及评定；
5、铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验；
6、金属硬度（HV、HRC、HB、HL）测定、晶粒度评级；
7、非金属夹杂物含量测定；
8、脱碳层/渗碳硬化层深度测定等。
检测流程
本体取样-试块镶嵌-粗磨-精磨-抛光-腐蚀-观测
第一步：试样选取部位确定及截取方式
选择取样部位及检验面，此过程综合考虑样品的特点及加工工艺，且选取部位需具有代表性。
第二步：镶嵌。
如果试样的尺寸太小或者形状不规则，则需将其镶嵌或夹持。
第三步：试样粗磨。
粗磨的目的是平整试样，磨成合适的形状。一般的钢铁材料常在砂轮机上粗磨，而较软的材料可用锉刀磨平。
第四步：试样精磨。
精磨的目的是消除粗磨时留下的较深的划痕，为抛光做准备。对于一般的材料磨制方法分为手工磨制和机械磨制两种。
第五步：试样抛光。
抛光的目的是把磨光留下的细微磨痕去除，成为光亮无痕的镜面。一般分为机械抛光、化学抛光、电解抛光三种，而最常用的为机械抛光。
第六步：试样腐蚀。
要在显微镜下观察到抛光样品的组织必须进行金相腐蚀。腐蚀的方法很多种，主要有化学腐蚀、电解腐蚀、恒电位腐蚀，而最常用的为化学腐蚀。
检测项目：
物理性能检测（拉伸、弯曲、牌号鉴定、元素分析等）、盐雾试验、疲劳试验、老化试验、晶间腐蚀、金相分析、无损检测等方面。
提供金属材料检测项目：化学成分分析、单一元素测试、牌号鉴定、力学性能检测（拉伸、弯曲、冲击、硬度）、金相测试、盐雾老化测试，镀层分析件、无损探伤、环保测试ROHS检测等。检测费用合理，量大从优，期待与您合作！
适用金属类型：
1、钢铁类：各种高低合金钢、不锈钢、工具钢、Cr/钼钢、镍合金、钴合金；
2、有色金属：铝合金、锌合金、钛合金、锡合金、铜合金、钨合金、焊锡，及其他合金；
3、重金属、贵金属；
4、ROHS检测、WEEE检测；
5、各种矿石分析（品位鉴定）、土壤重金属检测。
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